Kaasaegsete tootmisseadmete efektiivsus sõltub suurel määral automatiseeritud süsteemide töökorralduse kvaliteedist. Küsimus ei ole ainult töötajate tööjõu minimeerimises, vaid ka logistiliste funktsionaalsete protsesside optimeerimises. Hästi koordineeritud ja korrektne automatiseerimise seadistus võimaldab kulutada vähem ressursse, säilitades optimaalse tootmistempo ja õige tootekvaliteedi taseme. Sellisele efektile saate loota ainult siis, kui töö juhtimises osalevad korralikult valitud automaatsüsteemide tööstuslikud kontrollerid. See on iga programmeeritava kompleksi kohustuslik komponent, mille kaudu toimub tootmise üksikute elementide koostoime.
Kontrolli ülevaade
Tööstuses on kontrollerid seadmed, mis toimivad automaatjuhtimise põhimõttel hooldatavate seadmete juhtimiskeskusena. Selliste seadmete funktsioon ei ole täielik ilma tagasiside vahenditeta, mis põhinevad anduritel, mis koguvad seda või teist teavet tööprotsessi kohta. Saadud teabe põhjal töötavad tööstuslikud kontrollerid välja vastupidised käsud,seega usaldatud süsteemide haldamine. Ühe protsessori katvus võib olla erinev. Reeglina võimaldavad kaasaegsed mudelid korraga töödelda 200-250 seadme signaale, saates neile ka signaale tööparameetrite seadistustega. Oluline erinevus vastutava töötleja praeguses arusaamas on võime töötada andmetöötlusega programmrežiimis, st see näeb ette tõsise kõrvalekaldumise üheastmelise jäiga loogika põhimõtetest, millel töötasid eelmiste põlvkondade automatiseeritud tootmisliinid..
Seade
Aluse moodustab modulaarne programmeeritav tüüpi protsessor, mida täiendab tohutu abisüsteemide ja komponentide loetelu. Põhiallsüsteemi põhielemendid hõlmavad sisend-/väljundmooduleid, sidetööriistu, andurite komplekte, andmesalvestusseadmeid ja operaatori juhtpaneele. Sekundaarsed moodulid, mis on aga harva ülalnimetatud komponentidest väiksema tähtsusega, hõlmavad kaitsesüsteeme, termostaate, kuvareid ja klaviatuure, aga ka uusimaid komplekse võrgu andmeedastuse korraldamiseks. Samal ajal pole tööstusliku kontrolleri seade täielik ilma insenerisüsteemideta, mis suudavad tagada seadmete jahutamise ja vajaduse korral selle soojendamise. Mis puudutab andurite komplekte, siis nende koostis sõltub täielikult seadmest, millel süsteem töötab. Need võivad olla vee- või gaasivooluandurid, energiatarbimise mõõturid ja isegi liikumisandurid.
Tööpõhimõte
Kui moodulstruktuur on loodud ja tootmisprotsess käivitatakse, algab tööparameetrite salvestamine. Nagu juba märgitud, võib süsteem võtta arvesse sadu indikaatoreid, võrreldes neid kasutaja määratud programmi väärtustega. Selle kaardistamise tulemuste põhjal teeb kontroller meeskonna eest otsuse. Näiteks kui tehnoloogia järgi saab vesilõikur töötada temperatuuril, mis ei ole madalam kui 0 kraadi, siis annab seade käskluse protsessi peatada, kui termomeeter näitab väärtust alla lubatud väärtuse. Teised tööstuslikud kontrollerid töötavad samas süsteemis. Toimimispõhimõte hõlmab ka keerukamaid otsustusalgoritme. Näiteks võib arvesse võtta kümneid näitajaid, mis mõjutavad ühe objekti või konkreetse seadme tööd. Samuti jälgib süsteem töö ajal oma jõudlusnäitajaid, sealhulgas toiteallika parameetreid.
Tööstuslikud kontrollerirakendused
Selliseid seadmeid kasutatakse erinevates valdkondades ja mitte ainult tootmises. Kuid peamised valdkonnad on endiselt metallurgia, keemiatööstus, õlitootmine, töötlev tööstus jne. Näiteks metallurgiatehased automaatika abil, juhtpressid, treipingid, samad lõikurid ja lihvimismasinad, millele esitatakse kõrgeid nõudmisi tulemuse täpsuse osas. Keemiatööstuses juhivad tööstuslikud kontrollerid ainete segamise, doseerimise ja puhastamise tehnoloogilisi protsesse. Lisaks näitavad loogikaprogrammeerimise tööriistad end tõhus alt turvasüsteemide osana. Eelkõige juhivad kontrollerid automatiseeritud ajamiga alarmide, turvapostide, kaitsvate vaheseinte ja väravate funktsioone. Nüüd tasub nüüdisaegsete kontrollerite tootjate ja nende pakutavate funktsioonidega lähem alt tutvuda.
Juhtseadmed "ARIES"
Alates 2005. aastast on OWEN arendanud automaatjuhtimisseadmeid tööstusliku segmendi jaoks, järgides funktsionaalsuse, ergonoomika ja töökindluse põhimõtteid. Nende seadmete oluline omadus on algne põhinemine võimsal riistvararessursil, mida täiendavad laialdased tarkvaravõimalused. Mis puudutab teist aspekti, siis Venemaal toodetud OWEN tööstuskontrollerid töötavad Saksa arendajate tarkvarakeskkonnas CoDeSys. Toimimise seisukohast on see seade kasulik komponentide laiendamise võimaluse tõttu, mis muudab selle universaalseks, samuti uusimate suhtlusvahendite kaasamiseks.
Segneetikakontrollerid
Teine kodumaine ettevõte, mis tegeleb tööstuslike kontrollerite segmendi arendamisega. Hetkel pakuvad Segneticsi spetsialistid mitmeid lahendusi erinevatele kasutajakategooriatele. SMH2010 baasseeria sisaldab paneelile paigaldatavaid universaalseid automaatikajuhtimisseadmeid,mis sobivad optimaalselt kasutamiseks elamu- ja kommunaalsektoris. Teisest küljest on tööstuslike kontrollerite tootmine selle ettevõtte rajatistes keskendunud ka väga spetsiifilistele ülesannetele. Näiteks Pixeli seadmed on spetsiaalselt loodud ventilatsioonisüsteemi juhtimiseks. Perekonnas on ka keerukamaid kontrollerite mudeleid, mida saab eduk alt kasutada tehnoloogiliste protsesside automatiseerimise valdkondades suurtel tootmisliinidel.
Advantechi kontrollerid
Loodev tootja, kes keskendub kontrolleri komponentide vaheliste sisemiste loogiliste protsesside arendamisele. Hetkel on ettevõtte valikus kaks kompleksi – APAX ja ADAM. Esimene kasutab avatud arhitektuuri, mille platvormil on kombineeritud info töötlemise ja haldamise funktsioonid. Suhtlusvahendid hõlmavad komponentide ülesehitamist, mis muudab süsteemi kasutamise paindlikuks. ADAM-i perekond pakub ka tööstuslikke kontrollereid, millel on juhtimisfunktsiooni jaoks välja töötatud täidis ja mõned täiendused. Eelkõige on süsteemil deterministlik I/O, üleliigsed toiteallikad ja optimeeritud mälu.
Järeldus
Lihtsamad automatiseeritud tootmise tugisüsteemid arenesid järk-järgult keerukateks multifunktsionaalseteks seadmeteks. Täna seavad tööstuslike kontrollerite tootjad endale uusi tellimisprobleeme, mis peavad seda tegemaparandada protsesside juhtimise efektiivsust erinevates valdkondades. Olulisemate valdkondade hulgas on sideühenduste täiustamine, toiteallika optimeerimine ja üleminek töökindlamatele elementplatvormidele. Samas ei jää kodumaised arendajad praktiliselt maha välismaistest spetsialistidest, pakkudes üsna konkurentsivõimelisi tipptasemel lahendusi.
