Metallide sulatamise tehnoloogiat induktsioonkuumutusega on arendatud enam kui sada aastat, see täiustub siiani. Kõik sai alguse sellest, et teadlane M. Faraday avastas elektromagnetilise induktsiooni nähtuse. Juba toona tehti esimesed praktilised katsed luua laboris metallide sulatamiseks uut tehnoloogiat, kuid need lõppesid kõik läbikukkumisega. Sel ajal ei olnud ühtegi seadet, mis oleks võimeline genereerima piisava võimsusega kõrgsagedusvoolu.
Esimese induktsioonahju pakkus välja S. Farranti 1887. aastal. Kuid selle praktilise rakendamiseni on möödunud palju aega. 1890. aastal realiseeris ettevõte Benedicks Bultfabrik selle idee, tekkis reaalne võimalus teostada metallide sulatamist tööstuslikus mastaabis uudse tehnoloogia abil. Kuid sel ajal polnud võimsaid vooluallikaid, nii et induktsioonahi töötasväikeses koguses metalli.
Olukord hakkas muutuma 20. sajandi alguses, kui ahju konstruktsioon läbis olulisi muudatusi. Ilmusid võimsad generaatorid ja kõrgsageduslikud vooluallikad, mida hakati selle töö tagamiseks kasutama.
Pooljuhtseadmete arendamine ja esimeste türistormuundurite ilmumine võimaldas nende baasil luua tõhusaid toitesüsteeme. Kaasaegne induktsioonahi on võimeline töötama suurte metallimahtudega. Tänu uuenduslike juhtimissüsteemide kasutamisele on see muutunud säästlikumaks.
See tehnoloogia võimaldab saada erinevate metallide ülipuhtaid sulameid. Kui traditsioonilise sulatusmeetodi korral jääb näiteks konverteris suur osa lisandeid, siis selle meetodi kasutamisel need puuduvad. See võimaldab luua ülipuhtaid sulameid, millel on hea jõudlus.
Huvitav on juba induktsioonahju tööpõhimõte, mis seisneb metallide kontaktivabas kuumutamises elektromagnetvälja abil. See juhtub induktiivpooli abil, mille koormus on ahju laaditud metall. Kui ahju võimsus on piisav alt suur, toimub sulamine.
Induktsioonahjul endal võib olla väga erinevaid mõõtmeid ja otstarve. Seda saab kasutada erineva võimsuse ja võimsusega laborites või suurtes tööstuskompleksides.
Väike omatehtud induktsioonahi on üsnavõib olla kasulik koduses laboris. Tema abiga saab valmistada näiteks erineva tsingi- ja tinasisaldusega joodet, aga ka palju muud. Selle valmistamisel on vaja arvestada ül altoodud tööpõhimõttega. Kasutage kõrgsagedusgeneraatorit (alates 30 MHz ja rohkem), võimsat toiteallikat, toitemooduleid ja selle tulemusena tiiglisse (see võib koosneda 6-15 pöördest PEV-8, 0 juhtmest) tsingitükki on võimalik sulatada lühikese aja jooksul (15-20 sekundit).
Selle tehnoloogia arendamine kulgeb paigaldiste võimsuse järkjärgulise suurendamise, elementide võimsusbaasi täiustamise, generaatori sageduse suurendamise ning juhtimis-, seire- ja kaitseahelate uuenduslike arenduste kasutamise teel.
